近期，由河北漢藍自主研發設計的萬純發電機組尾氣處理系統在華東某數據中心安裝運行，系統運行平穩并且各項檢測均成功達到預期目標。
河北漢藍技術人員根據客戶提出的其所用發電機組在額定滿載工況下尾氣排放必須達到現行我國和地方環保標準的要求（即經過發電機組排煙凈化裝置凈化后煙氣滿足NOx（氮氧化合物）≤150mg/m3, PM≤30 mg/m3，黑煙度達到林格曼一級）。給出了相應處理方案并設計了萬純柴油發電機組尾氣處理系統。
由于整套發電機組尾氣處理系統進行了優化設計和布局合理，部分系統集成為一體式，因此為用戶節省了很大投資和運行成本及占地空間，同時保障了發電機組運轉的安全可靠，因此得到了客戶的高度認可。
其中發電機組黑煙凈化器采用反吹再生清理工藝，該工藝具有積碳清理和濾芯拆卸方便快捷、成本低、使用壽命長且安全可靠等特點。即在正常因素條件下和使用壽命期限內，僅對設備進行周期性清灰保養即可，不需要更換濾芯和耗材，也無需其它投入，同時能夠滿足安裝黑煙凈化器之后開機背壓增加不大于3kpa，顆粒物不大于30 mg/m3且不能影響柴油發電機組功率輸出，不可降低機組發電帶載能力等要求。
在發電機組煙氣脫硝方面則選用SCR脫硝工藝，即還原劑在排氣管道混合區遇高溫煙氣分解成氨氣（NH3）和水（H2O）, 再與煙氣充分混合后在催化劑的作用下生成無害的氮氣(N2)和水(H2O)，然后通過排煙管道排出的工藝。在SCR脫硝工藝中，脫硝催化劑是必不可少的角色并且直接影響著脫硝效率。因此該項目中，河北漢藍選用了自主研發設計的高效脫硝催化劑，其不僅具有高溫煙氣適應性、高空速、高活性等特點，而且擁有單位體積凈化效率高、占地面積小、SO2轉化率低、結構靈活、耐受熱沖擊，能夠有效防止碳煙顆粒在催化劑中發生粘污、堵塞及中毒現象等優勢。
