近日，河北漢藍再傳捷報，萬純1500KW沼氣發電機組脫硝系統在某公司圓滿通過驗收，在甲方機組滿足NOx原始排放值（NOx）≤500mg/Nm3（5%O2），425℃±25℃的排放條件下，實現NOx≤120mg/Nm3（5%含氧量）的目標排放。
該項目脫硝系統采用一對一設計，除設計主體外，還包括輔助裝置生產、工廠檢驗、包裝、運輸、保險、指導安裝、調試、培訓和售后服務等內容。脫硝系統同樣采用國內外主流的選擇性催化還原SCR（Selective Catalytic Reduction）技術路線。將沼氣發電機組尾氣中的氮氧化合物（NOX）,在一定溫度時經催化劑作用分解成無害的氮氣（N2） 和水（H2O）。同時結合河北漢藍多年內燃機尾氣治理經驗，綜合燃氣發動機尾氣脫硝特點，并從投資成本、運行安全性等多方面給予考慮，對機組排放煙氣進行凈化處理，以滿足排放指標。
根據該項目的工況特點，河北漢藍選用的反應器殼體可滿足不同溫度使用環境且壽命更長；催化劑采用自主研發的內燃機尾氣處理專用脫硝催化劑，以滿足發動機各種工況使用要求；尿素溶液噴射采用了新型噴射技術，省去了一些輔助設備及環節，同時保證煙氣達到有效混合狀態且更好地與尿素溶液充分混合并實現極優噴射狀態，從而大幅度提高反應效率。
值得一提的是，當還原劑沒有反應時，則易導致氨逃逸。而這與反應器設計是否合理，還原劑能否反應；混合器設計是否合理等直接相關，如設計不佳，則會導致煙氣與還原劑混合不均，而還原劑沒有反應。控制系統則不準確，無法匹配內燃發電機組復合工況工作，此時就會出現要么噴射量過少，效率達不到；要么噴射量過多，造成氨逃逸的結果。
針對氨逃逸問題，河北漢藍從源頭解決了設計問題，選取先進的匹配策略與控制，以適應發動機不同工況工作，優化還原劑用量，從而降低氨逃逸，在機組正常負荷范圍內，脫硝裝置出口煙氣中的氨均在排放標準范圍內。
當然是實際工程項目中，每個用戶都會呈現出不同的需求，例如脫硝系統電氣儀表的防爆要求或者系統升級等需求，河北漢藍均可滿足客戶的個性化需求并提供支持，但相應地也會使投資費用有所增加。如有相應需求，可隨時聯系溝通，我們將竭誠為您提供服務，與您共守一片藍！
