近期，由河北漢藍為某單位設計制造的LNG（液化天然氣）發電機組煙氣脫硝系統在四川廣安成功投入運營。該項目通過對“5套1.5MW+2套1300KW”燃氣機組加裝高效的SCR（選擇性催化還原）脫硝系統，實現了持續穩定達標運行的預期目標，標志著該區域在清潔能源利用與環保減排相結合方面取得了新進展。
本項目核心采用的選擇性催化還原（SCR）脫硝技術展現出多項超卓性能。在可靠性方面，設備主體采用全不銹鋼材質，能夠承受500℃的高溫考驗，確保了系統在各類極端工況下的穩定運行。在排放控制方面，經處理后，煙氣中的氮氧化物（NOx）含量穩定低于240mg/Nm3，符合并優于當地環保排放標準。同時，系統將氨逃逸率嚴格控制在3ppm以內，有效避免了二次環境污染。在經濟性方面，核心催化劑在400-550℃的工作溫度下能保持高效穩定，設計使用壽命超過16000小時，大大降低了更換與維護成本；此外，SCR脫硝設備壓力損失被控制在1kPa以內，運行能耗低，實現了環保與節能的雙重目標。
尤為值得一提的是，該項目在設計之初便融入了前瞻性布局理念。其反應器創新性地預留了2層脫硝催化劑加裝空間，這意味著當未來環保政策收緊、排放標準需提升至50mg/Nm3時，系統無需進行大規模改造即可輕松應對，為投資提供了長期保障。在細節上，系統采用SS304雙流體噴嘴和耐高溫材料，確保了長期運行的耐久性；集成的智能化NOx閉環控制系統，能夠實現準確、高效的自動化脫硝；再配合完備的尿素溶液供應系統，滿足了發電機組連續運行的需求。
